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金屬熱處理是一種通過改變金屬的溫度、組成和結構來改變其性能的技術。常見的金屬熱處理操作包括：退火、正火、淬火、回火等。退火是將金屬加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻，以改善其組織和性能；正火是將金屬加熱到比退火更高的溫度，然后迅速冷卻，以獲得更細的晶粒和更高的強度；淬火是將金屬加熱到比正火更高的溫度，然后迅速冷卻，以獲得更高的硬度；回火是將淬火后的金屬加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻，以改善其韌性和延展性。

真空熱處理是一種用于改善金屬材料性能的工藝，通過在真空環(huán)境中加熱和冷卻金屬材料，可以改變其組成和結構，從而提高其性能。真空熱處理的優(yōu)點如下：
提高金屬材料的性能：真空熱處理可以改變金屬材料的組成和結構，從而提高其性能，如抗拉強度、強度、抗腐蝕性等。
減少金屬材料的污染：真空熱處理可以在真空環(huán)境中進行，從而減少金屬材料的污染，如氧化、氮化、碳化等。
提高金屬材料的精度：真空熱處理可以提高金屬材料的精度，從而滿足高精度產品的要求。
總之，真空熱處理是一種用于改善金屬材料性能的工藝，通過在真空環(huán)境中加熱和冷卻金屬材料，可以提高其性能、減少污染、提高精度等優(yōu)點。

材料熱處理是將金屬或合金加熱到適宜的溫度，保持一定時間并在此溫度下以某種適當?shù)乃俣壤鋮s的一種工藝。目的是改變材料的內部結構性質、尺寸等參數(shù)以達到特定要求的工作流程（通常包括退火、淬火熱壓加工和回火燒合）。
在各種工業(yè)生產中廣泛應用于零件的熱處理的行業(yè)中涉及到多種不同的技術領域：例如滲碳，氮化感應升溫以及真空自耗。在機械制造業(yè)中的主要作用是提高工件的整體硬度,沖擊韌性,耐磨性.提高工作的強度和使用壽命.通過特定的設備對不同材質的鋼材進行不同程度的煉制(熔解與凝固)從而獲得所期望的組織和性能變化以滿足工廠的生產需要的過程叫做鍛造(Forging)。